富士康机器人计划的悬疑 大话用来提振股价?

2019-07-11 10:55

  作为苹果公司在华最大的代工商,富士康近年来频频采取行动进行产业升级。3年增加100万台机器人便是最显眼的代表。

  把单调重复的工作交给机器人,这是中国制造业向世界发出的一个信号吗?

  三年增加百万台机器人

  2013年初,刚刚过完农历新年的李国徽同往年一样整装待发准备找工作,大二的时候,我和几个同学在富士康实习过,对那的环境比较熟悉,所以还想去哪工作。李国徽回忆道,当他和几个同学辗转于郑州市内数个曾为富士康招工的职业介绍所后,却发现往年正值大肆招聘的富士康却不招工了。

  与富士康各地暂停招工相应的是,富士康的机器人数量开始走高。

  对于富士康在华拥有机器人的准确数据,富士康方面以因机器人项目涉及知识产权等方面为由决定暂不会向外进行信息披露。

  但该公司对外披露的公开信息显示,在2011年,富士康拥有1万个机器人,时隔两年,机器人工人数量翻倍,机器人数量约为2万台。

  这一数量,跟富士康创办人郭台铭在2011年宣布的3年增加100万台机器人仍有不小的差距。

  虽然富士康在机器人拥有数量上未能如期实现,但这家著名的劳动密集型企业的机器人使用量正在大幅增长已成为事实。

  富士康最早实现机器人作业的是跟抛光相关的作业工序。这道工序最大的危险是会产生大量金属粉尘,虽然工人都佩戴口罩、车间也配置了吸尘风机,但仍然容易让这个车间的工人换上尘肺病。文中上述郑州富士康工作人员告诉记者。

  据郑州富士康一位工作人员介绍,100万台机器人始于2011年,而公司推行机器人计划则是与公司饱受社会舆论指责有关。

  事实上,作为苹果最大的代工厂,富士康多次遭到环保组织、劳工组织调查,称其污染环境,甚至导致劳工过劳死;而富士康多地工厂发生过的员工跳楼、厂房爆炸等事件更是让其背负了血汗工厂的名声。

  为此,自2011年开始,郭台铭就多次在公开场合表态,将用机器人代替部分工人从事单调重复的工作。

  按照郭台铭的设想,这些机器人将会取代人工完成那些简单、机械式劳动。

  富士康多数的生产线存在危险或会产生对人体有害物质的情况。一位不愿具名的富士康员工告诉记者,产品机壳抛光产生的粉尘对人体会造成一定伤害以及机壳型加工时,需要用到化学制剂进行清洗,这种化学制剂的味道也不怎么好闻。

  类似于这些对人体不好的工序,用机器人替代人工是大势所趋。国外很多自动化流水线刚开始都是从这些起步。供职于国内一家知名电脑公司负责研发机器人的孔姓软件工程师接受记者采访时如是说。

  而更重要的是,用机器人代替人工可以节约生产成本。作为代工企业,劳工问题始终是富士康的一大难题。

  首先,机器人速度更快、产能更高。其次,机器人可以24小时不间断工作,不需要伙食、住宿。虽然,机器人前期投入成本会很高,但是长远的看,仍然比人工的生产成本低。

  根据富士康的母公司鸿海精密的财务报表显示,当前鸿海精密约40%的营收来自苹果公司。

  然而,随着苹果公司在2013年第四季度宣称将增加两家代工厂商以及国内不断上涨的劳动力成本,无疑,如何维持营收增长成为鸿海精密的压力。

  企业管理咨询专家、西安交大MBA赵云龙在接受采访时表示,虽然目前使用机器人的成本超过人工,但是中国的劳动力成本正在上升,从这点来看,逐步开始用机器人代替人工是富士康转型的一个重要阶段。

  通过梳理公开资料记者发现,2013年,富士康操作工基本工资为1800元人民币,2014,富士康操作工基本工资为2000元人民币,涨幅约为11%。

  机器人计划悬疑

  郑州富士康天天招聘,郑州厂区,当天面试体检进厂、工作。招聘的对象为普工,试用期底薪1800元,转正底薪2000元。打开富士康郑州招聘中心网页,首页最显著的位置放置着2014年郑州富士康的招聘信息。在李国徽看来,为苹果代工新品的富士康河南郑州厂区的新一轮招聘又要开始了。

  此次富士康(郑州厂区)要招10万人左右。富士康郑州招募中心工作人员透露。有媒体对富士康此次招聘解读为机器人事业受阻。

  其实不是机器人的问题,最多的机器人也不可能满足所有生产线的每一道工序,总有一些机器人代替不了人工的位置需要招聘。文中上述招募中心工作人员告诉记者。

  记了解到,以IPAD为例,组装出一个成熟的产品共需要325道工序。

  机器人的动作背后都有一套相应的程序去控制,也就是说,一个机器人的动作是一定的,如果要做出适合325道工序的机器人,但生产程序就需要一定的时间。文中上述孔姓软件工程师向记者解释道。另外,精密类仪器有一些工序并不适合机器人,例如需要轻捏的工序,对于机器人的机械手臂的强硬力度来做,就会造成零件损耗。

  富士康新闻发言人刘坤告诉记者,目前机器人完成的仅是重复性高而对工艺要求不是特别高的工序,如抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等作业岗位,后期一些精密的工序仍然是手工。

  值得关注的是,今年2月有媒体报道称,富士康正在与互联网搜索巨头谷歌进行接触,其合作的对象则是机器人。

  但是,富士康至今未透露计划如何完成数万台机器人向100万台机器人过渡。

  从人均水平看,中国自动化仍落后于韩日等邻国,一个原因就是仍存在大量劳动密集型的低利润组装业。国际机器人联合会数据表明,每1万名工人中,韩日均拥有300多个多用途工业机器人。相比之下,尽管中国工业机器人总量在2008年至去年间以年均36%的速度增加,但每1万名工人仅有23个机器人,尚不及全球平均水平的一半。

  中国电子行业难以实现自动化,还因许多电子产品生产规模有限。比如智能手机和平板电脑组装,它们通常由执行不同标准的公司设计且上架周期较短。

  从成本看,安装需随产品型号改变而重新调整的机器人并不划算。机器人产业研究专家罗百辉认为,中国代工企业的利润率仅为较低的个位数今年第二季度,和硕的运营利润率为2.7%,富士康为3.2%,或许承担不起提高自动化的成本,除非客户同意涨价。

  当年,郭台铭提出百万机器人计划是期待以自动化来应对不断上涨的薪酬所带来的巨大成本压力和日益激烈的产品竞争压力。但在全球经济持续低迷的大环境下,研制和应用机器人的成本和经营风险都在不断增加,而近期苹果订单和制造业萎靡的困扰,更加重了富士康机器人计划的困境。

  据罗百辉分析,富士康2012年引入30万台机器人,至少需要投资300亿元;而3年100万台的计划,则至少需要投资1000亿元。市场研究机构SanfordBernstein分析师阿尔伯托?莫尔(AlbertoMoel)也曾表示,富士康的百万机器人计划需要花费的费用将在21亿美元至逾100亿美元之间,但是,相比之下,富士康每年的资本支出通常不到30亿美元。

  富士康的百万机器人计划从起初的壮丽画卷,正逐渐变成海市蜃楼,甚至有人将富士康百万机器人计划比喻为挂在驴子前面的那根胡萝卜,仅仅是富士康所需要的一个好故事来提振股价的。

  自动化、机器人到底是制造业挂在驴子前面的胡萝卜,还是真正改变企业命运的新契机?富士康百万机器人计划困境的转折点又该在哪里呢?

  广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼分析指出,大规模使用机器人生产,虽然先期投入资金很大,但长期效益比人工划算;而且产品质量更有保障,可减少人为质量问题。不过,现在的机器人技术在精细加工环节,以及机器与机器之间的过渡中间环节,技术实施有所欠缺。以富士康为例,在富士康主营的手机代工业务中,机器人主要应用领域还是在前端的高精度贴片和后端的装配、搬运环节,在绝大部分中间制造环节,还是必须用人工。真正要实现规模化应用机器人,还有大量问题需要解决。

  吴丰礼认为,今天要想真正的将高端自动化技术实现规模化的应用,就必须制定出真正系统化、规模化的实施方案,必须以制造工艺流程为依托,站在全厂的角度,将自动化技术应用于各个环节,并能实现全厂优化管理,同时,应用的自动化技术必须考虑到足够的延展性和升级性,而绝非对某个工艺、或者某个流水线的单独的升级改造。否则,即使上了一些高端的自动化技术,由于缺乏全厂优化的整体性,则可能仅仅投入了巨额成本,却根本不能真正带来效益。甚至,由于产品生命周期与技术更新换代的限制延误了企业的生产和发展。未来的自动化,必须站在更高的角度去提升企业的价值!

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